D363H手動(dòng)焊接蝶閥
一、手動(dòng)焊接蝶閥 產(chǎn)品概述
上海霜恒閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的手動(dòng)焊接蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節流量和載斷流體使用。焊接蝶閥分為鑄鋼焊接蝶閥，不銹鋼焊接蝶閥，鉻鉬鋼焊接蝶閥，焊接蝶閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(cháng)，本閥可具有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗標準。
1、采用中線(xiàn)式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便
2、內無(wú)
一、手動(dòng)焊接蝶閥 產(chǎn)品概述
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上海霜恒閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的手動(dòng)焊接蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節流量和載斷流體使用。焊接蝶閥分為鑄鋼焊接蝶閥，不銹鋼焊接蝶閥，鉻鉬鋼焊接蝶閥，焊接蝶閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(cháng)，本閥可具有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗標準。
1、采用中線(xiàn)式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便
2、內無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(cháng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響用途
本蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱(chēng)壓力為1.0Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調節介質(zhì)量。
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二、手動(dòng)焊接蝶閥 產(chǎn)品型號和圖片
三、手動(dòng)焊接蝶閥 主要技術(shù)參數
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公稱(chēng)通徑DN（mm）
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DN（100～1200）mm、in4-48
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壓力PN（MPa）
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強度試驗（1.5×PN）密封試驗（1.1×PN）
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適用溫度
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碳鋼：-29℃～425℃，不銹鋼：-40℃～600℃
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適用介質(zhì)
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水、熱水、蒸汽、油品
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焊接標準
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GB12224、ANSI B16.25、DIN2559
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壓力等級
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ANSI 150LB磅級/PN25
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驅動(dòng)形式
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蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
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焊接尺寸
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GB1224；ANSI B16.25；DIN2559
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結構長(cháng)度
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GB/T12221-1989；API609
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壓力試驗
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GB/T13927-1992；API598
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四、手動(dòng)焊接蝶閥 外形尺寸圖
五、手動(dòng)焊接蝶閥 外形連接尺寸
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公稱(chēng)壓力
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PN1.6
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公稱(chēng)通徑
|
外形尺寸（參考值）
|
重量（kg）
|
|
毫米
|
英寸
|
L
|
D
|
d
|
H
|
H1
|
A
|
B
|
|
80
|
3
|
180
|
90
|
78
|
90
|
356
|
180
|
200
|
27
|
|
100
|
4
|
190
|
110
|
96
|
100
|
375
|
180
|
200
|
34
|
|
125
|
5
|
200
|
135
|
121
|
113
|
401
|
180
|
200
|
41
|
|
150
|
6
|
210
|
161
|
146
|
130
|
450
|
270
|
280
|
43
|
|
200
|
8
|
230
|
222
|
202
|
205
|
545
|
400
|
425
|
81
|
|
250
|
10
|
250
|
278
|
254
|
235
|
630
|
400
|
425
|
102
|
|
300
|
12
|
270
|
330
|
303
|
275
|
715
|
450
|
560
|
132
|
|
350
|
14
|
290
|
382
|
351
|
309
|
817
|
450
|
560
|
164
|
|
400
|
16
|
310
|
432
|
398
|
346
|
923
|
535
|
580
|
193
|
|
450
|
18
|
330
|
484
|
450
|
932
|
1059
|
535
|
580
|
238
|
|
500
|
20
|
350
|
535
|
501
|
427
|
1126
|
535
|
580
|
302
|
|
600
|
24
|
390
|
636
|
602
|
509
|
1369
|
570
|
660
|
457
|
|
700
|
28
|
430
|
726
|
692
|
572
|
1492
|
750
|
550
|
810
|
|
800
|
32
|
470
|
826
|
792
|
638
|
1622
|
750
|
550
|
1093
|
|
900
|
36
|
510
|
926
|
892
|
700
|
1924
|
750
|
550
|
1410
|
|
1000
|
40
|
550
|
1028
|
992
|
765
|
2054
|
900
|
750
|
1870
|
|
1200
|
48
|
630
|
1228
|
1192
|
860
|
2259
|
1000
|
925
|
2082
|
|
1400
|
56
|
710
|
1428
|
1392
|
986
|
2610
|
1000
|
925
|
2850
|
|
1600
|
64
|
790
|
1628
|
1592
|
1106
|
2856
|
1000
|
925
|
4235
|
|
1800
|
72
|
870
|
1828
|
1792
|
1226
|
3121
|
1100
|
980
|
5346
|
|
2000
|
80
|
950
|
2028
|
1992
|
1345
|
3385
|
1100
|
980
|
7328
|
|
公稱(chēng)壓力
|
PN2.5
|
|
通徑
|
外形尺寸（參考值）
|
重量（kg）
|
|
毫米
|
英寸
|
L
|
D
|
d
|
H
|
H1
|
A
|
B
|
|
80
|
3
|
180
|
90
|
78
|
90
|
356
|
180
|
200
|
38
|
|
100
|
4
|
190
|
110
|
96
|
106
|
387
|
180
|
200
|
40
|
|
125
|
5
|
200
|
135
|
121
|
122
|
413
|
180
|
200
|
60
|
|
150
|
6
|
210
|
161
|
146
|
136
|
459
|
270
|
280
|
65
|
|
200
|
8
|
230
|
222
|
202
|
215
|
585
|
400
|
425
|
85
|
|
250
|
10
|
250
|
278
|
254
|
247
|
649
|
400
|
425
|
135
|
|
300
|
12
|
270
|
330
|
303
|
288
|
771
|
450
|
560
|
175
|
|
350
|
14
|
290
|
382
|
351
|
333
|
929
|
450
|
560
|
195
|
|
400
|
16
|
310
|
432
|
398
|
359
|
993
|
535
|
580
|
295
|
|
450
|
18
|
330
|
484
|
450
|
405
|
1053
|
535
|
580
|
350
|
|
500
|
20
|
350
|
535
|
501
|
444
|
1245
|
535
|
580
|
510
|
|
600
|
24
|
390
|
636
|
602
|
521
|
1750
|
570
|
660
|
625
|
|
700
|
28
|
430
|
726
|
692
|
586
|
1519
|
750
|
550
|
925
|
|
800
|
32
|
470
|
826
|
792
|
659
|
1659
|
750
|
550
|
1260
|
|
900
|
36
|
510
|
926
|
892
|
720
|
1829
|
750
|
550
|
1790
|
|
1000
|
40
|
550
|
1028
|
992
|
780
|
1949
|
900
|
750
|
1940
|
|
1200
|
48
|
630
|
1228
|
1192
|
889
|
2243
|
1000
|
925
|
2810
|
|
1400
|
56
|
710
|
1428
|
1392
|
1000
|
2462
|
1000
|
925
|
3500
|
|
公稱(chēng)壓力
|
PN4.0
|
|
通徑
|
外形尺寸（參考值）
|
重量（kg）
|
|
毫米
|
英寸
|
L
|
D
|
d
|
H
|
H1
|
A
|
B
|
|
80
|
3
|
180
|
90
|
78
|
108
|
430
|
180
|
200
|
39
|
|
100
|
4
|
190
|
110
|
96
|
108
|
392
|
180
|
200
|
50
|
|
125
|
5
|
200
|
135
|
120
|
120
|
414
|
180
|
200
|
75
|
|
150
|
6
|
210
|
161
|
145
|
135
|
494
|
270
|
280
|
100
|
|
200
|
8
|
230
|
222
|
200
|
202
|
578
|
400
|
425
|
135
|
|
250
|
10
|
250
|
278
|
252
|
235
|
673
|
400
|
425
|
190
|
|
300
|
12
|
270
|
330
|
301
|
280
|
793
|
450
|
560
|
240
|
|
350
|
14
|
290
|
382
|
351
|
315
|
921
|
450
|
560
|
320
|
|
400
|
16
|
310
|
432
|
398
|
355
|
1021
|
535
|
580
|
450
|
|
450
|
18
|
330
|
484
|
448
|
370
|
1143
|
535
|
580
|
500
|
|
500
|
20
|
350
|
535
|
495
|
420
|
1192
|
535
|
580
|
560
|
|
600
|
24
|
390
|
636
|
595
|
490
|
1327
|
570
|
660
|
720
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六、手動(dòng)焊接蝶閥 安裝注意事項
蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，其組成部分也比較少，就關(guān)鍵的幾個(gè)零部件就能構成了蝶閥，開(kāi)啟的時(shí)候也非常方便，只需要把開(kāi)關(guān)選擇到九十度即可，蝶閥對流體的控制非常好，可以隨時(shí)增加流量或者減少流量，閥門(mén)在運輸任何流體的時(shí)候都有一定的阻力，而蝶閥的阻力主要來(lái)自于其自身，比如蝶閥體的厚度，如果想減少對流體的阻力只需要降低其厚度即可。
彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
蝶閥的運用范圍也比較廣，如果用來(lái)控制流量的話(huà)就需要選擇不同的類(lèi)型和閥體的大小了，因為蝶閥在設計的時(shí)候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4、應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
注：表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新參數可能有一定變化，請咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取最新數據。
